水冷壁管泄漏現象及處理

水冷壁管泄漏
（一）、現象
1.爐膛壓力突然變大，嚴重時(shí)爐膛壓力自動(dòng)失靈。
2.排煙溫度升高，引風(fēng)機電流增 大。
3.汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。
 4.給水泵頻率增 大，給水泵電流增 大。 
5.汽溫、汽壓下降，負荷下降。
6.煙囪冒白煙。
7.床溫下降，床壓波動(dòng)大，水冷風(fēng)室內風(fēng)壓升高，一次風(fēng)機電流上升。
8.冷渣器排渣口處有水流出。
（二）、原因
1.局部熱負荷高，雙面水冷壁管子在高溫情況下，產(chǎn)生內壁高應力，產(chǎn)生蠕變裂紋，引起泄漏爆管。
2.水冷壁管表面不光滑，造成磨損爆管。
3.管子內壁結垢管外結焦嚴重。
4.煤的粒度大，風(fēng)速高，造成磨損。
5.鍋爐嚴重超壓。
6.鍋爐長(cháng)時(shí)間超負荷運行。
7.啟動(dòng)時(shí)升溫速度過(guò)快，熱應力大。
（三）、處理
1.確認水冷壁爆管后，立即匯報值長(cháng)，匯報發(fā)電部領(lǐng)導、鍋爐專(zhuān)工。
2.若加大給水后能維持正常水位，報值長(cháng)降低鍋爐負荷，做停爐準備。
3.若補水困難，立即手動(dòng)MFT。
4.根據氧量情況減小二次風(fēng)量，停止一臺二次風(fēng)機。
5.減小一次流化風(fēng)量至13萬(wàn)Nm3/h，加強鍋爐排渣，盡可能把床料排空。
6.若汽包上下壁溫差≧50℃，停止所有風(fēng)機，關(guān)閉一二次風(fēng)機出、入口擋板，開(kāi)啟引風(fēng)機出入口擋板，保持爐膛壓力-100～－200Pa，排出爐內蒸汽。
7.停止鍋爐上水，禁止開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門(mén)和對空排汽門(mén)。
8.汽包壓力達到0.5～0.8MPa,通知安環(huán)部，決定是否熱爐放水。
（四）、注意事項
1.發(fā)現補水流量加大，給水流量和主蒸汽流量出現異常偏差，爐內出現異常響聲或明顯的泄露痕跡，要迅速確認后緊急停爐，以減少進(jìn)入床料的水汽量。停爐時(shí)鍋爐負荷要快速減下來(lái)，停止所有燃料供給，加大投運冷渣器處理。
2.維持足夠的一次風(fēng)量，使床料進(jìn)入冷渣器。緩慢降低汽包壓力，停爐過(guò)程中嚴格控制汽包上下壁溫差不的大于50℃，同時(shí)盡可能保持高水位，繼續冷 卻鍋爐至排空床料。