初冷器結構型式及安裝技術(shù)要求

一、初冷器結構型式為：立式長(cháng)方形橫管脹接結構。內部為換熱管，外部有管箱連接管板，側板用槽鋼加固。按施工圖紙對設備可劃分為：器體底部、器體中部和器體頂部共三個(gè)部分。換熱管為Φ57×3脹接，設備外涂氯磺化聚乙烯4遍。

二、初冷器安裝技術(shù)要求

1.術(shù)條件按GB151-1997《鋼制管殼式換熱器》要求進(jìn)行制造、試驗和驗收。

2.換熱管在安裝之前，應進(jìn)行耐壓試驗復檢，水壓試驗壓力為設計壓力的兩倍，合格后方可采用。

3.焊接采用電焊，焊條型號Ｅ4303。

4.焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余按GB985-88中的規定

5.相鄰段組對時(shí)應對齊，管板錯邊量不得大于１mm，側板錯邊量不得大于２mm。

6. A類(lèi)和B類(lèi)焊縫須經(jīng)射線(xiàn)探傷檢查，探傷長(cháng)度不得少于各條焊縫總長(cháng)的20％，且不小于250mm，符合GB3323-87規定中的Ⅱ級為合格。管板拼接焊縫須作100％無(wú)損探傷檢查。

7.每段器體在脹接換熱管之前，除射線(xiàn)檢查的焊接接頭外，其余所有焊縫須經(jīng)煤油滲漏檢查，合格后方可進(jìn)行換熱管與管板的脹接。

8.初冷器器體的垂直度允差及安裝垂直度允差為1/1000，且不超過(guò)21mm。

9.設備制造完畢后，殼程用0.035MPa的壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗，試驗時(shí)應緩慢升壓，達到試驗壓力后，停止給氣，并停留10分鐘，然后在換熱管與管板連接處涂肥皂水檢查連接嚴密性，試驗2小時(shí)，換算成同溫度下允許每小時(shí)平均泄漏率不超過(guò)１％為合格，管程用0.625MPa進(jìn)行水壓試驗，管箱與管板無(wú)變形,無(wú)泄漏為合格（試驗時(shí)應有兩塊經(jīng)過(guò)校正的壓力表置于冷卻水進(jìn)口水平處）。

10.設備制造完畢后，外表面涂氯磺化聚乙稀漆四遍。

11.換熱管應在器體組裝后安裝并脹接。

12.設備檢驗合格后，應對焊接接頭進(jìn)行消除內應力的熱處理。

13.所有采用于本設備上的材料均應具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)。

14.管箱蓋采取一次沖壓成形的方法加工。